Isolateur de broche composite

La spécification représentative FPQ-10/4T20 est utilisée sur les lignes aériennes de distribution de 10 kV pour la fixation des conducteurs, le support mécanique et l'isolation à la terre.
Sa configuration de type broche est destinée aux positions polaires où le conducteur est supporté directement plutôt que suspendu dans une chaîne d'isolateurs.
Le Composite Pin Insulator combine une structure composite relativement légère avec les paramètres électriques et mécaniques requis pour ce format d'installation.
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Description

Spécifications du produit

 

 

Paramètre

Spécification

Modèle représentatif

FPQ-10/4T20

Tension nominale

10 kV

Charge de flexion mécanique nominale

4 kN

Hauteur structurelle

215 mm

Distance d'isolement minimale

280 mm

 

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Référence Mécanique et Isolation
 

La charge de flexion mécanique nominale pour le modèle représentatif est de 4 kN.

La hauteur structurelle est de 215 mm, la ligne de fuite minimale est de 280 mm et la distance d'isolation est de 125 mm.

La tenue à l'humidité à la fréquence industrielle est de 42 kV, tandis que la tenue représentative aux chocs de foudre est de 75 kV.

Ces chiffres fournissent aux acheteurs des points de contrôle spécifiques pour comparer la conception des lignes avant de commander.

Sélection de structures composites

 

Les informations produit fournies identifient le faible poids, la bonne hydrophobicité, la résistance à la pollution et la résistance aux chocs comme caractéristiques de la construction composite.

Les acheteurs doivent toujours faire correspondre la qualité mécanique requise, les dimensions d'installation et la distance dans l'air à la disposition réelle des poteaux et des conducteurs.

Lorsque les dimensions d'installation diffèrent, le produit peut être examiné par rapport à un dessin de projet plutôt que sélectionné uniquement par nom de modèle.

Coordination des dessins et des échantillons

 

La production OEM/ODM peut suivre des dessins techniques ou un prototype de produit physique.

La hauteur structurelle, la taille de montage, la ligne de fuite et la qualité mécanique peuvent être confirmées lors de la coordination technique.

Les échantillons sont pris en charge avant la production en série, avec un cycle de développement d'échantillons personnalisés indiqué de 30 jours ouvrables.

Inspection et exécution des commandes

 

Le contrôle qualité couvre les matières premières, la fabrication, l'inspection des produits finis et la traçabilité après-vente, avec des équipements d'inspection mécaniques, électriques et dimensionnels disponibles.

Les unités finies reçoivent une inspection à 100 % avant l'emballage, et l'inspection par un tiers est acceptée.

Les produits standards nécessitent généralement 30 jours pour la production et les versions personnalisées 45 jours. Des mises à jour de progression photo ou vidéo sont disponibles, avec EXW, FOB et DDP pris en charge.

Pour une demande d'isolateur à broche composite, fournissez les dimensions d'installation du poteau et la qualité mécanique requise avec le dessin au trait.

 

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