Isolateur de tension composite

Isolateur de tension composite

La série JH10 utilise une tige centrale en fibre de verre avec un système de hangar externe en caoutchouc de silicone pour l'isolation électrique dans les haubans basse tension et les lignes de distribution.
Le noyau en fibre de verre constitue le principal élément porteur, tandis que l'extérieur en caoutchouc de silicone constitue la structure d'isolation externe.
Par rapport à un composant de séjour en porcelaine, la description du matériau fournie met l'accent sur le poids plus léger, la résistance à la pollution et la résistance aux dommages.
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Description

Spécifications du produit

 

 

Paramètre

Spécification

Modèle

Série JH10

Matériau de la tige centrale

Fibre de verre

Matériau d'isolation externe

Caoutchouc de silicone

Structure

Structure de tension composite à extrémité annulaire

Utilisation principale

Isolation du séjour pour lignes basse tension et lignes de distribution

 

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Vérification de la connexion à l'extrémité de l'anneau
 

Des raccords d'extrémité en forme d'anneau sont utilisés pour la connexion avec le fil de maintien et le matériel de connexion correspondants.

Les acheteurs doivent confirmer la longueur totale, les dimensions des raccords d'extrémité annulaire, la charge mécanique, la ligne de fuite et les exigences de tenue à la fréquence industrielle par rapport au système de support réel.

Une commande d'isolateurs de tension composites doit inclure les dimensions de connexion d'accouplement lorsque le produit doit s'adapter à un agencement existant.

Coordination des échantillons de projet

 

La production OEM/ODM peut suivre la structure du séjour, les dimensions des raccords d'extrémité et les dessins techniques de l'acheteur.

Les discussions techniques sur la série JH10 peuvent se concentrer sur la longueur totale, les dimensions des anneaux, la charge mécanique et les exigences d'isolation externe.

Un échantillon peut être confirmé avant la production en série, et le cycle de développement indiqué pour un échantillon personnalisé est généralement de 30 jours ouvrables.

Examen de la qualité spécifique à la commande

 

La gestion de la qualité couvre les matières premières, la production, l'inspection des produits finis et la traçabilité après-vente.

La documentation technique et l'assistance à l'inspection peuvent être fournies conformément aux spécifications confirmées du produit et aux exigences de l'acheteur.

Les articles finis font l'objet d'une inspection à 100 % avant l'emballage, et une inspection tierce organisée par l'acheteur est acceptée lorsqu'une étape d'inspection externe est requise.

Calendrier d’exportation et de production

 

L'emballage d'exportation est préparé conformément aux exigences du pays de destination pour le produit sous tension composite.

La production standard nécessite généralement 30 jours et la production personnalisée nécessite généralement 45 jours.

Des mises à jour de la progression des photos ou des vidéos peuvent être fournies pendant la production, avec les termes EXW, FOB et DDP pris en charge.

Lorsque vous demandez un devis pour un isolant de tension composite, incluez les dimensions de l'extrémité de l'anneau et les informations réelles de connexion du système de support pour prendre en charge la confirmation des spécifications.

 

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