Spécifications du produit
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Paramètre |
Spécification |
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Matériau principal |
Acier au carbone, acier forgé ou acier allié |
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Traitement de surface |
Pièces en acier extérieures normalement galvanisées à chaud |
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Formes structurelles |
Types à anneau, à plaque, à broche et combinés |
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Qualités mécaniques courantes |
40 à 210 kN ou plus |
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Articles personnalisés |
Trou, broche, longueur, direction, angle, charge mécanique |
Confirmer la charge et les dimensions ensemble
Les qualités mécaniques courantes sont de 40 à 210 kN ou plus, selon la conception de la ligne et le modèle spécifique.
L'approvisionnement doit vérifier en même temps le diamètre du trou, la taille des broches, la longueur de la connexion, la direction de la connexion, l'angle et la résistance mécanique.
Cette vérification combinée permet d'aligner le composant avec les exigences d'assemblage et le chemin de charge de la chaîne matérielle complète.
Options d'acier pour différentes structures
Les matériaux confirmés comprennent l'acier au carbone, l'acier forgé et l'acier allié.
Les pièces de connexion extérieures en acier reçoivent normalement un traitement de surface galvanisé à chaud pour les environnements de transmission ou de distribution humides et pluvieux.
Le matériau et la structure sont sélectionnés en fonction de la forme de montage spécifique et de la qualité mécanique requise.
Personnalisation de l'ingénierie pour les modifications d'interface
La production OEM/ODM peut suivre le dessin complet d’assemblage de chaînes matérielles de l’acheteur.
Le diamètre du trou, les dimensions des broches, la longueur de connexion, la direction, l'angle et la charge mécanique peuvent être configurés pour des projets non standard, la rénovation de lignes ou les interfaces entre différents raccords.
Il s'applique également aux extensions d'anciennes lignes et aux projets où les formes de connexion existantes doivent être adaptées.
Libération de qualité et arrangement commercial
La gestion de la qualité couvre les matières premières, la production, l'inspection des produits finis et la traçabilité après-vente.
Les produits sont inspectés à 100 % avant l'emballage, l'inspection par un tiers est acceptée et la documentation technique ou le support d'inspection peuvent être fournis conformément aux spécifications confirmées du projet.
L'emballage est classé par structure, qualité mécanique et exigence complète du projet. La production standard est généralement de 30 jours et la production personnalisée de 45 jours, avec prise en charge EXW, FOB et DDP.
Pour une demande de renseignements sur les raccords Insulator Link, incluez les dimensions complètes de l’interface d’accouplement et la charge mécanique requise.
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